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多轴器安全生产的操作规则
发布时间:2015-10-24   点击次数:1082次

一、多轴器生产准备

1.压铸工进入生产岗位,必须穿戴好劳动保护用品(衣、裤、鞋、帽、眼镜等)。

2.检查水、电、气、风是否符合生产规范。检查设备各润滑点面,并按规定注入润滑油脂。

3.做好其他生产前准备:(工装、工艺、二类工具等),当一切生产准备工作确认齐备、安全可靠后,方可启动设备。

二、空载启动

1.打开启动开关,等电机和油泵运行1~3分钟后,再进行多轴器机能空载试车。

2.手动操作无负荷试机,检查电控柜,各程序指示信号是否按程序进行。冷室机空压射时,必须垫入棉纱。热室机空压射时必须卸下冲头。

3.打开手动开关,无负荷试机(开合模、抽芯、顶出、喷涂等)。

三、多轴器生产操作

1.按工艺调整好各种参数。压射力,开合模时间、凝固时间,喷涂时间(次数)、顶出次数、循环时间、电子称等。并相应调整好各温度参数(喷嘴、鹅颈、炉料)。

2.预热模具及舀料勺,预热冷室压铸机压射缸。禁止将冷料锭及带水回炉料投入坩埚。

3.捧除分型面、喷嘴等伤害他人安全的因素后手动操作,单件试生产;并自检产品。

4.确认产品符合图纸,设备符合工艺规程,可进行单循环生产。生产时应关好安全防护门。分型面处严禁站人。

5.全自动生产。经“三检"认可产品合格后方可全自动大批生产。

6.生产中发现故障,应立即停机检查,予以排除,并填写故障单,多轴器故障排除后方可开机生产。如生产中发生故障,应严格执行“三不放过’原则,并填写生产记录及事故报告单。

四、生产结束

1.停机。检查水、电、气、风,要保证水畅通冷却设备,当设备温度<50℃方可停水。

2.清理设备卫生,加注各润滑点面油脂注意防腐、防锈.


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