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攻丝机生产中常出现的问题及解决方法
发布时间:2015-10-21   点击次数:1503次

    攻丝机是应用zui广泛的一种内螺纹加工机床,作为螺纹加工的机床,在生产加工强度上肯定是大的,并且需要保证加工精度,下面我们来简单说说攻丝机常见的问题及其解决方法:
    一、攻丝机中常见的5个的问题:
1. 丝锥折断.
2. 丝锥崩齿.
3. 丝锥磨损过快.
4. 螺纹中径过大.
5. 螺纹中径过小.
6. 螺纹表面粗糙度值过大.
    二、以上攻丝机问题的相应解决方法:
    1、丝锥折断正确地选择螺纹底孔的直径。刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥。钻底孔的深度要达到规定的标准。适当降低切削速度,按标准选取。攻螺纹时校正丝锥与底孔,保证其同轴度符合要求,并且选用浮动攻螺纹夹头。增大丝锥前角,缩短切削锥长度。保证工件硬度符合要求,选用保险夹头。反县丝锥磨损应及时更换。
    2、丝锥崩齿适当减少丝锥前角。适当增加切削锥的长度。降低硬度并及时更换丝锥。丝锥磨损过快适当降低切削速度。减少丝锥前角,加长切削锥的长度。选用润滑性好的切削液。对被加工件进行适当的热处理。正确地刃磨丝锥。
    3、螺纹中径过大选择合理精度等级的丝锥中径。选择适宜的切削液并适当降低切削速度。攻螺纹时校正丝锥和螺纹底孔的同轴度,采用浮动夹头。适当减少前角与切削锥后角。清除刃磨丝锥产生的毛刺,并适当增加切削锥长度。
    4、螺纹中径过小选择适宜精度等级的丝锥中径。适当加大丝锥前角和切削锥角。更换磨损过大的丝锥。选用润滑性好的切削液。
    5、螺纹表面粗糙度值过大适当加大丝锥前角,减少切削锥角。进行热处理,适当提高工件硬度,保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值选择润滑性好的切削液。适当降低切削速度。更换已磨损的丝锥。
    攻丝机出现问题时需及时的处理,不要等一天加工结束后有空再处理,这样万一扩大问题,导致更大的损失就不好了。


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