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中国机床企业需技术创新
更新时间:2015-10-16   点击次数:2528次

    嫦娥三号正在向登陆的zui终目标不断靠近。它的发射成功反应的是的装备制造技术,而机床在这些装备加工中重要性是不言而喻的,国内机床企业急需加紧技术创新,对接航空航天领域。

    目前国产数控机床在领域应用的总量还不算多。在某些加工工序不算复杂的企业,如某些军工企业,国产机床占比较大,能达到总设备的60%左右,但都以中低档数控机床单机应用为主,其中大部分是两轴的经济型数控车床、3轴的加工中心和数控铣等,出厂年份也都比较早。但在一些应用领域,比如在航空企业,使用的主要是大型、复合、精密、多轴联动机床,要求机床具有高刚性、率,对难加工材料进行切削,占比很小的国产机床往往只能用于一般工序或作为辅助设备,很少进入关键制造工序。

    总结归纳起来,在用国产机床存在以下一些具体问题:一是精度保持性不好,多家用户反映,国产设备加工精度下降较快,设备故障率较多。二是可靠性需加强,国产数控机床的数控系统、驱动电源、润滑冷却系统、控制单元、功能部件等都多少存在可靠性问题。三是某些机床需在设计上进行改进,有用户反映,某些机床设计上不尽合理,造成某些部件在使用中容易被损坏。还有些机床的电气设计不适应南方湿热地区的工作环境,导致故障频发。四是制造质量急需提高,某些产品,因制造质量不过关,在使用一段时间并修复了一些故障后,原定的主轴转速就不得不打了一半的折扣。还有的机床,在规定的转速范围内达到一定转速时,加工就变得不稳定,且噪声很大。

    现阶段,在我国市场内国产中档数控机床的*仅有35%,数控机床95%以上主要依赖进口;产品质量的稳定性和可靠性与先进水平相比还存在较大的发展空间。过度的技术依赖导致行业缺乏高新技术的支撑,从而滞后行业的自主创新发展。

    因此,技术创新是支撑结构调整的的动力,亦是获得竞争优势的源泉。在我国中数控机床技术极度匮乏,国外企业占据市场优势的形势下,中数控机床技术的研发既是形势所需,亦是实现“十二五"规划目标的必然选择。数控机床已成为机床消费的主流,尤其是数控机床。数控机床属于装备制造业,具有高技术含量、高技术附加值的特征,是发展战略性新兴产业重要着力点,未来数控机床市场巨大。


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