机床夹具是机床上用作装夹工件的一种装置，被称为机床的“手”。使用机床夹具可以保证工件的加工精度，减少辅助工时，大幅提高生产效率，还能扩大机床使用范围，实现“一机多能”。它不仅用于金属切削加工，还可以应用在检验、装配、焊接零件、生产线制造等过程中。机床夹具只是配套产业，而不是支柱产业，但在机械加工过程中必须配套使用各种各样的夹具，夹具是*的工艺装备，市场潜力巨大。
　　
　　随着劳动力成本的压力，如何提高机床有效工作时间，通过优化夹具节省加工成本成为各中小企业迫切关心的问题。正如“木桶原理”，夹具行业发展的规模、技术与应用的水平，将会影响机械制造系统的整体水平。国家“十二五”计划在夹具方面花大力气攻关，国外品牌越来越多地成为正面教材。与此同时，高精夹具也成为终端用户竞争的筹码，因为夹具本身对人的综合专业技术知识水平要求较高，需要了解机床、加工工艺以及零件特征，同时需要有比较丰富的实践经验，而具备这样能力的人比较少。
　　
　　中国对机床产品有着强劲需求，各地的夹具品牌聚焦中国市场，那么，目前在中国市场，主要有哪些国内外夹具品牌？通常我们把夹具分为通用夹具、夹具、组合夹具、拼装夹具、通用可调夹具、成组夹具6类；但如果按产品来分，液压刀柄、卡盘、吸盘、零点快换系统等夹具产品数不胜数；按照应用工艺来分，又包括加工中心、车床、自动化上下料等应用工艺。究竟如何梳理在中国市场的夹具品牌？
　　
　　目前我国机床夹具行业存在的问题主要有三个方面，一是行业整体规模弱小，而且布局分散，没有形成产业实体；二是夹具行业多是中小企业，夹具单件的多样性只能采取小批量生产模式，经济效益十分有限，行业总体实力较差；三是机床夹具的社会认知度低，行业标准化、专业化程度低，制约着夹具产品朝专业化、市场化方向发展，夹具产品标准的制定工作亟待加强。
　　
　　机床夹具未来的发展方向表现在以下四个方面：一是标准化，夹具的标准化有利于其通用化发展，有利于实现商品化生产，有利于降低生产成本和缩短生产准备周期；二是精密化，机械产品的精度越来越高，对机床夹具的精度要求也越来越高；三是化，化夹具可以减少工件加工的时间，提高劳动生产率，减轻工人劳动强度；四是柔性化，机床夹具的柔性化与机床的柔性化相似，通过调整、组合等方式，提高工艺可变因素的适应能力，更好的满足现代机械工业多品种、中小批量生产的需要。
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